激光調阻工藝是一種高精度、高效率的電阻調節(jié)技術，主要用于厚膜、薄膜電路及片式電阻的阻值調整。激光調阻技術相較于傳統的電阻調節(jié)方法具有顯著的優(yōu)勢：

1. 高精度：激光調阻機能夠實現高精度的電阻阻值調整。激光束通過計算機精確控制，以微米級別的精度對電阻進行切割，從而實現阻值的精確變化。這種高精度使得激光調阻技術能夠滿足對阻值要求極高的應用場景。

2. 高效率：激光調阻技術具有極高的工作效率。一旦設置好切割程序，激光調阻機便能夠快速地自動完成電阻的切割和阻值調整。此外，激光調阻過程不需要額外的化學處理或物理接觸，從而避免了傳統方法中可能出現的污染和損壞問題。

3. 非接觸式加工：激光調阻是一種非接觸式的加工方法，這意味著在調整電阻阻值的過程中，激光束不會與電阻表面產生直接的物理接觸。這種非接觸式加工方式有效避免了因機械接觸而可能產生的電阻損傷和變形問題，同時也減少了加工過程中的材料浪費。

4. 靈活性高：激光調阻技術適用于各種類型、尺寸和阻值的電阻調節(jié)。無論是厚膜、薄膜電路還是片式電阻，都可以通過激光調阻技術實現阻值的精確調整。此外，激光調阻機還可以根據不同的應用需求，靈活地調整激光束的功率、切割速度和切割路徑等參數，以滿足不同阻值調節(jié)的需求。

5. 自動化程度高：現代激光調阻機通常配備有先進的計算機控制系統和圖像處理技術，能夠實現電阻阻值調整的自動化操作。這大大降低了操作難度和人工成本，提高了生產效率和產品質量。

6. 環(huán)保節(jié)能：激光調阻技術是一種環(huán)保節(jié)能的加工方法。在調整電阻阻值的過程中，激光調阻機不需要使用任何化學試劑或有害物質，因此不會產生環(huán)境污染問題。同時，激光調阻機的能耗相對較低，有助于降低生產成本和能源消耗。

激光調阻工藝流程

1. 待調阻產品定位：將待調阻的產品放入工作臺上進行定位，確保產品準確放置在調阻工位。

2. 啟動激光調阻：啟動激光調阻機，使其進入工作狀態(tài)。

3. 激光定位與切割：根據計算機預設的程序，激光束定位到需要調節(jié)的電阻上，并進行切割。通過改變電阻的幾何形狀，從而改變其阻值。

4. 實時測量與監(jiān)控：在激光切割過程中，實時測量并監(jiān)控電阻阻值的變化。當電阻阻值接近目標阻值時，調整激光切割的精度，確保電阻阻值達到目標值。

5. 完成調阻：當電阻阻值達到目標值后，激光束關閉，完成激光調阻過程。